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    低溫導熱油

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    導熱油使用注意事項小知識

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    導熱油使用注意事項小知識 發布日期:2020-07-24 20:28

    高溫導熱油性能強,導熱系數高、攜帶熱量大,產品粘度低,即使是在低溫下泵送能力也是非常強,其低溫性能良好、凝固點低是非常適合在寒冷地區和冬季使用的,同時低毒性、安全可靠不易燃燒可以讓裝置長周期的運轉。  


    高溫導熱油在使用要安全,特別是關于高溫導熱油安全使用規范要嚴格按照此執行: 

     1、要按照導熱油的牌號以及用熱工藝要求,正確的選擇各種牌號的高溫導熱油,嚴格的遵守有機熱載體的安全技術規程中的各項規定,正確的使用導熱油; 

    2、導熱油在使用中應該認真的檢查,嚴防水、酸、堿、低沸點無漏入到使用的系統中,要加裝過濾裝置,防止機械雜物進入到系統中,從而確保油品純度; 

    3、高溫導熱油是比較適合用燃煤、燃氣、燃油氣爐作為載體,電加熱的反應等供熱設備的使用中,要具有膨脹槽和貯油槽及其它安全組件、溫控儀表等配套設施,確保安全運行;  

    4、凡是加熱系統在更換新導熱油的時候,要采用清洗劑來清洗管道,從而消除內壁的雜物,避免影響導熱油的傳熱效率和使用壽命; 

    5、在導熱油投入使用,開始運行的時候要先啟動循環油泵正常運行半小時后,再點火升溫,初次使用緩慢升溫每小時約升20℃,當溫度升至130℃左右時,要保溫一段時間,當溫度升至180℃~200℃時,再保溫一段時間后方可投入正常使用;  

    6、高溫導熱油在使用半年之后,要對其進行一次油品的分析,如果長時間使用之后,發現傳熱效果比較差、發現一些異常情況,就要根據油品分析結果來進行解決,同時還要靠添加部分導熱油或者是更換導熱油;  以上的內容是關于高溫導熱油安全使用的相關規范制度,只要大家遵循這些規范,按照此規范執行,就可以讓導熱油使用更加長久,更加安全可靠.


    導熱油加熱系統如何實現溫度精準控制?

    熱傳遞油在使用過程中會在高溫下加熱,與空氣中的氧氣發生不同程度的熱裂解反應或氧化反應。這些反應將改變傳熱油的結構,生成高分子和低分子物質,形成低沸點物質。低沸點物質的增加會改變傳熱油的原有特性,給加熱系統帶來安全隱患。傳熱油的熱裂解

    傳熱油裂化率的增加與所受溫度的增加呈指數關系,即預期裂化率比升溫10℃前增加一倍。

    影響傳熱油熱裂解的因素包括傳熱油的化學分子結構、純度、操作溫度和換熱設備的具體條件,即溫度分布和雜質的存在。在實際使用中,傳熱油開始開裂的溫度比其大使用溫度低50℃左右。當使用質量差的傳熱油或在使用過程中受到過熱、氧化、污染等因素的影響時,會加速傳熱油的熱裂解和氧化分解,產生大量變質產物,使傳熱油迅速變質。系統中低沸點物質是有害的。

    低沸點物質是指沸點低于未使用的傳熱油初始沸點的物質。低沸點物質在系統工作溫度下發生相變,以氣態形式存在于系統中,引起系統內的壓力升高和波動。熱油裂解產生的低沸點物質在熱油中溶解時,會降低熱油的閃點,增加熱油的蒸汽壓。沸點低的物質生產越多,較高的液體的蒸汽壓系統和更強烈的壓力波動,從而導致系統循環泵的氣蝕和惡化系統的傳熱過程,進一步形成過熱和氧化條件系統中循環過程,加重惡化的傳熱油和生產更多的沸點低的物質。大量低沸點物質的存在也大大降低了熱傳遞油在使用中的閃點。如果采取不適當的措施,在系統運行過程中容易發生燃燒和爆炸的危險。


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